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随着环保意识的不断提高和绿色生产的趋势，超声波塑料焊接机的应用前景更加广阔。未来，超声波塑料焊接技术将进一步发展，实现更、更、更环保的焊接。同时，随着自动化和智能化技术的不断发展，超声波塑料焊接机将更加智能化和自动化，更好地满足工业生产和生活的需求。
超声波焊接机的使用越来越广泛，超声波焊接机具有体积小巧、占空间小、造作简便、便于携带的特点，深受厂家的喜欢。
超声波焊接原理：
基本原理是利用换能器，使用高频电子能换为高频机械振荡，超声波焊接是在塑胶组件上，通过几万周/秒之高频振动，使塑胶和塑胶或塑胶和金属之接触而产生一秒钟几万次的高速热磨擦，令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机之夹具上，让其能量换能（HORN）直接在上面产生声波振动效能而熔接。
传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其声波振动传导熔接。
特点：
1.熔接效果，可达实用程度；
2.可作直接与传道熔接；
3.可经由介质如水、油熔接于接合面；
4.可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
5.熔接时间极为短暂，通常范围（0.05--1秒）。
超声波焊接是一种新型的高科技焊接工艺，利用超声波每秒钟几万次的震动摩擦产生的热量，再配合外界的压力，瞬间将工件的接触面熔接在一起，接触面间不需要任何粘合剂，熔接后牢度超过原材质，一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种的装配技术。目前市场上所有的热可塑性材质的产品，几乎都可以选用超声波焊接工艺。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的水密气密性效果。
特 点：
1.超声波焊接机机重力钢铸造，大型基座构造，沉稳精密度高、外观漂亮。
2.电脑液晶触摸控制，电动马达升降系统，调试更为便捷。
3.精心设计优良振动系统、微调、气缸、振动子，三位一体直接驱动，令熔接发挥更佳效能。
超声波焊接机适用行业：塑胶、电子、电器、热板机汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。
