超声波在制药工业的应用
超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用,特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面,已经得到。对于瓶类的清洗,是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机,它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。
超声波在微粉业的应用
众所周知,要取得不同大小的颗粒,是把破碎料放在球磨机内研磨后,经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后,筛孔会被堵塞(如金刚石筛),用其它方法刷洗会破坏筛子,且效果不理想,经过众多厂家的试验后,用超声波清洗,不仅不损坏筛子,而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。
超声对滤芯的清洗
我们知道,无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器,使用一段时间后,都会由于杂质而造成通透性降低而报废,普通滤芯价格较低还可以,但对于化纤行业,一只进口滤芯,价格近万元,弃之实在可惜,我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机,采用聚能型超声波清洗机,它可把1KW以上的能量集中在200×20mm²的辐射面上,超声强度大,能够快速将堵塞物去除,同时设备采用反过滤装置,只要您提供波芯,我们就可为您提供整套清洗装置。(该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟)。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。
功率选择
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
超声波清洗机是一种利用超声波的能量来清洗物品的设备。它通过高频振动和声波能量来清洗物品表面的污渍、油渍和杂质。
超声波清洗机的工作原理主要是通过超声波的振动和声波能量来清洗物品。当超声波的频率达到一定范围时,会在清洗液中产生微小的气泡。这些气泡在超声波的作用下迅速膨胀和收缩,产生强大的冲击力,从而将物品表面的污渍、油渍和杂质从物品表面剥离。同时,超声波的振动也会产生一种“按摩”效应,使清洗液能够更好地渗透到物品的缝隙中,进一步增强清洗效果。
在使用超声波清洗机时,需要注意以下几点:
1.选择合适的清洗液:根据需要清洗的物品材质和污渍情况选择合适的清洗液,避免使用不当造成损坏或影响清洗效果。
2.正确放置物品:在清洗物品时,应该将其放置在清洗机的合适位置,确保能够充分接触到超声波和清洗液。
3.控制好时间:超声波清洗机清洗时间不宜过长,需要根据实际情况进行调整,避免对物品造成损伤。
4.定期维护:为了保持超声波清洗机的性能和寿命,需要定期进行维护和保养。
单槽超声波清洗机适用于机械、电子等行业的拉伸件、压铸件清洗作业。
1.速度快,效果统一,内槽和外槽全不锈钢。
2.具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。
3.仪器工作时间,温度,功率(可调)。
4.该清洗机为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。
多槽式超声波清洗机采用市水、纯水、碱性或弱酸性,水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量的电子线路板、电子零件、钟表零件、五金冲压零件、金属机加件、珠宝首饰、眼镜架、玻璃器皿、半导体硅片等的清洗。具有工艺特,针对性强,结构简洁,使用方便等特点,且设备造价低,投资少,又能满足不同产品的特殊清洗要求。